福州塑料托盘是货物运输、储存中必不可少的器具，很多的行业对塑料托盘都有很大的需求，那塑料托盘制作成型的方法有哪些？下面就有塑料托盘厂家的生产技术人员给大家介绍一下
真空吸塑成型法 ：这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
挤出－中空吹塑成型法 ：塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。
注塑成型法 ：具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

挤出成型法（组装式） ：使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。
福建塑料托盘的技术协议
1. 尺寸为长110cm*宽110cm，平板双面使用，四向进插，动载1.5吨，静载5吨，颜色为橙色。原料为低压高密度聚乙烯(HDPE)纯原料(无刺激性气味,无毒无害气体散发).所用材料需耐腐蚀，不得添加再生料,不得使用钢管加固，要求坚固耐用。保质期3年，保质期内由于质量问题导致的损坏，按1个损坏托盘换1个新托盘比例给予免费更换。超过保质期或由于操作问题导致损坏的，按3个损坏托盘换1个新托盘比例给予免费更换。更换的运费厂家承担。如不符合要求，逸盛石化有权要求退换货。
2. 托盘技术标准参照家标准GB/T15234-94中的要求.
3. 托盘验收要求符合GB2934-82联运平托盘尺寸系列.
4. 托盘使用温度范围:托盘在-40℃至+60℃的温度范围内正常使用.
5. 外观:托盘表面应平整无飞边、无影响使用的裂纹和变形,单个托盘上不得有明显色差,同批产品色泽一致